生产计划排产和物料计划（短期，1-N周）
以短期需求/销售订单驱动， JIT式拉动计划工厂上下游关键工序与生产资源
实时优化排程车间生产订单与物流订单，综合考虑多种现场生产资源
建议
·供需平衡优化
·工单详细产线机台计划
·JIT物料需求计划
·物料备料计划
·物料齐套、预留与锁定
·设备生产顺序优化
·人力资源分配
·物料与工具分配
·物流调度优化
收益
·提升订单准时交付率
·优化生产计划效率
·减少生产周期
·平衡产能，提升整体产能利用率
·最小化库存与在制品
·最大化产量与设备利用率
·减少切换时间
·减少WIP
·快速异常响应
·最大化物料齐套
主生产计划：订单承诺/应答
在销售订单交期应答时，考虑客 户类型优先级，推算合理交期， 并分析延迟订单状态，提高客户 服务水平
建议
·摆脱线外操作，在系统里完成销售订单交期应答
·在能力计划根据资源预留情况进行产能预留
关键收益
·快速准确回复交期。
·提高答交准确率、客户满意度
功能
·基于有限能力资源的快速在线询单交期应答
工厂APS详细生产计划排产-联动（下游协同能力）
系统进行有限产能计划时，考量上下游工序间提前期、安全库存量、预计库存水平，结合JIT、ASAP等生产策略，制定出上下游工序协同的计划，针对整体订单结合设备能力限制进行自动预排
建议
修正系统业务参数
增加当前系统未考虑约束条件及设备偏好
关键收益
·提高排产准确性，自动化
·提高工序协同
功能
·支持手动和自动定时运行更新
·有限产能计划
·不同优化目标、权重的低代码调整。
工厂APS详细生产计划排产-切换优化
根据设置的切换规则及切换时间，调整任务的生产顺序，以提高设备的利用率，减少任务间切换时间。
建议
系统根据系统设置的切换规则，以及切换时间所占权重，自动优化生产顺序，以减少产品切换对设备可用时间的损失。
关键收益
·提高设备利用率
·满足交期下，优化产品切换频率，减少切换时间
功能
·切换时间的可视性
·生产顺序调整
·AI 求解器切换最小化
工厂APS详细生产计划排产-约束配置与方案管理
产线排程基于用户100%的需求，设置排产的限制条件，如换型约束、班次约束、工具约束、物流约束等在排程过程中，系统实时触发约束违反警告优化算法基于约束条件进行运算
建议
梳理PMC和管理者的业务逻辑规则，形成系统约束方案模板
关键收益
·白盒子100%匹配业务模型，用户可以自己优化改善
·解决专属个性化难题的优化算法
功能
·易于低代码配置的计划约束
·基于优先级的KPIs
·软性与刚性约束
·计划参数
· 计划惩罚/成本
·对约束的警告与验证。
工厂APS详细生产计划排产-基于实际生产进度的滚动更新
产线排程可以配置为从车间接收执行反馈，以与计划执行保持同步。反馈的结果在总体进度表中突出显示，它支持计划员执行中断管理，甚至重新优化进度表。
建议
支持按任务或按班次或单件产品接收生产实绩反馈
关键收益
·车间状态的实时可视性
·生产异常管理
功能
·生产反馈或中断
·实时显示影响
·手动调整/重新优化
0755-29179897 
获取方案
获取方案