2026 年 9 月 14 日，松下厨电科技（嘉兴）有限公司 APS 高级计划与排程系统导入项目正式启动。

苏州微优微智能科技有限公司（VUV）作为项目实施方，将依托全球领先的排产技术与深耕松下系企业的成熟经验，助力松下微波炉制造基地推进制造数字化转型，构建自主可控、敏捷高效的智能供应链计划体系。

作为松下集团全球最核心的微波炉生产基地，松下厨电科技（嘉兴）有限公司是松下中国东北亚公司 100% 出资的核心制造据点。

基地具备年产智能厨电 300 万台、核心组件 400 万套的产能，产品远销全球市场，支撑松下微波炉在全球市场的领先地位。

伴随消费需求个性化升级，嘉兴基地面临产品品类多、批量小、机种切换频繁的制造挑战，传统手工排产与依赖海外的计划体系已难以匹配高质量发展需求。

此次 APS 项目启动，正是松下微波炉破解制造痛点、推进 DX 数字化转型的核心举措。

当前基地生产计划高度依赖人工经验，主计划编制周期长达 2-3 天，订单变更响应迟缓；物料供需信息断层，缺料导致产线等待时间占总工时 15% 以上；同时原有 PSI 系统依赖日本体系，数据流转存在延迟，SAP、MES、WMS 等系统间形成数据孤岛，管理层难以实时掌握生产全貌。

通过导入 APS 智能排产引擎，松下微波炉将实现从“经验驱动”向“数据驱动”的制造模式升级。

作为国内最早深耕 APS 领域的专业服务商，VUV 核心团队拥有超过 20 年行业实践经验，累计服务 600 + 制造企业，并与松下集团有着深厚的合作积淀。

此前 VUV 已成功服务广州松下空调器有限公司、广东松下环境系统有限公司、杭州松下家电有限公司、杭州松下家电（综合保税区）有限公司等多家国内松下系企业，是松下集团内部验证认可的 APS 核心合作伙伴。

依托E平台+Asprova的技术底座，VUV 深度适配日系精益制造理念，能够保障系统平稳落地与业务无缝融合。

本次 APS 项目规划为期两年分阶段落地，是松下微波炉制造 DX 战略的核心工程。

项目建成后将释放显著的数字化价值：

计划效率层面，PSI 编制工时从 2 天缩短至 1 天，本体排产工时从 2 天压缩至 2 小时，排产总工作量削减 50%-80%；

产能释放层面，通过同类成组排产、换型顺序最优等智能机制，单次机种切换耗时缩短 15%-30%，有效产能提升 10%-30%；

库存与交付层面，在库天数大幅缩短，库存周转率提升 15%-20%，订单流转时间从 3 天缩短至 1 小时，实现市场响应从天级到小时级的跨越。

同时，项目将以智慧排产引擎驱动转型，构建自主可控、敏捷高效的供应链计划新体系。

此次松下微波炉 APS 项目的启动，是 VUV 与松下集团合作的又一里程碑，也是日系精益制造与本土数字化技术深度融合的标杆实践。

未来，VUV 将持续以专业的 APS 实施能力与行业洞察，助力松下厨电构建全球领先的智能制造体系，为中国家电制造业数字化升级贡献可复制的标杆经验。