尊敬的先生/女士:
随着社会和经济的发展,以及工业4.0和智能制造等制造业转型发展的方向逐渐明确,传统的大批量生产已经跟不上全球经济快速变化的需求,以满足客户要求的多品种小批量、快速交付客户化定制产品、柔性智能制造的精益生产成为企业稳固和拓展市场的核心竞争力。当前中国很多企业处于亚健康状态高交期、高库存、高成本的三高现象十分普遍,只有精益生产、APS、供应链优化是消除企业三高的良方。
ERP、MES、SCM等信息化系统作为企业改进生产经营管理的重要信息化支撑工具。然而,ERP等系统多数依托静态物料结构、缺乏资源能力约束、估算生产提前期所造成的生产计划不准确,不能实时响应生产现场变化等问题已不能满足企业智能化、柔性化和精益化的需求。APS高级计划系统(Advanced Planning Systems)是基于供应链管理和约束理论的先进计划与排产工具,包含了数学模型、优化及模拟技术,为复杂的生产和供应问题找出优化解决方案,它将企业资源能力、时间、产品、约束条件、逻辑关系等生产中的真实情况同时考虑,通过专用算法进行实时和动态响应,保证了供应链计划和生产排产精确性和有效性,解决了企业计划不能实时反映物料需求和资源能力动态平衡的问题,最大化利用了生产能力,最大化减少了库存量,最快速提高了市场反应速度。
因此,APS成为实现从长期的供应链设计和优化到生产调度在内的整个生产过程的精确计算和全权掌控的核心,从而被誉为ERP精益化的核心、供应链优化的引擎、MES系统的指挥棒,成为制造业实现精益化、柔性化和智能化生产的重要组成部分,得到越来越多的企业关注和认可。
为此,特邀请APSS高级计划与排程研究协会会长蔡颖教授全面讲解APS的理念、方法以及在供应链、物流、精益生产等过程中的技术和应用分享APS高级计划与排程技术在供应链、物流、计划方面的经验与心得。
这次课程内容,通过对APS基本概念的讲解以及APS的模型体验,让您近距离体验APS的给企业带来的价值。
诚邀各制造企业信息化、供应链和生产管理人员参加。
【时间】2018年4月26-28日
【地点】深圳(具体地点另行通知)
二、培训目的
学习和了解APS的理念、技术和方法,依据企业实际的设备、物料、人力等有限的资源能力,构建供应链优化和计划体系,制定准确的供应链高级计划,并进行智能排产调度,保证生产的连续性和高效率。 通过此课程可以帮助制造企业进 一步深化ERP、SCM、MES、WMS等信息化系统的应用,顺利推行和实施精益生产、智能制造、柔性制造、数字化工厂,尤其对计划指挥部门的计划改进和优化生产计划、供应链、物流配送的协同。 通过APS系统建立客户价值导向的柔性供应链和计划管理系统,实现快速响应客户变化的需求、降低库存、降低成本、提高效率。让参加者理解APS基本概念、在企业信息化发展中的定位以及APS给企业带来的价值。通过实际演示以及动手操作,让参加者掌握APS排程的逻辑并深刻体验APS排程效果。(培训学员需带电脑参加培训)
三、培训对象
- 已经实施正在进一步深化ERP、SCM、MES等信息化系统的制造企业;
- 推行和实施精益生产、智能制造、柔性制造、数字化工厂的制造企业;
- 计划改进和提升生产计划、供应链、物流配送协同体系的制造企业;
- 上述企业主管业务改进、生产管理、生产计划、物流配送等相关部门的部门经理,主管信息系统建设和推进的CIO、IT经理以及ERP、MES等项目的项目经理。
培训课程及内容安排
1. 第一天 上午09:00-12:00 下午13:30-17:00- 第一讲 制造供应链优化
2) 制造供应链计划流程优化
主要讲解制造供应链所面临的难题,传统ERP计划的局限性。特别分析了多品种小批量按单生产模式的供应链战略、制造策略的选择和组织、流程、绩效KPI的优化,其目的是如何快速响应、智能化的传递客户价值。
- 第二讲 供应链计划体系
2) APS在制造信息化关系
主要讲解世界级计划体系APS,APS和ERP、精益生产、TOC、MES等信息化系统的关系以及APS系统的形成过程,特别是进化到工业4.0的智能制造的核心作用。
- 第三讲 高级计划与排产
2) 计划排产模型
3) 计划排程优化规则
4) 可视化排产调度
5) 库存计划与控制
6) 精益生产数字化与MES制造执行监控
主要讲解如何提高需求计划的准确性、产销如何协调、订单交期承诺的方法、如何优化生产计划及物料、库存计划。也简要介绍供应链计划SCP的基本理论。智能的优化排产、调度方法以及规则算法的应用,在满足交期前提下,最大化资源效率、最小化库存。如何结合MES系统、数字化车间、精益生产方法,来实现智能、柔性、快速响应客户订单变化的需求。
- 第四讲 APS如何迎接工业4.0的挑战
2) CPS分布式智能制造范式
3) APS与CPS及工业4.0、工业互联网、两化融合的关系
主要讲解智能制造与分布式智能核心CPS系统,APS的第四代算法MAS多智能体的发展及如何参与第四次工业革命新一轮的角逐。
2. 第二天 上午09:00-12:00 下午13:30-17:00
1) 软件安装。
2) APS基础学习
介绍APS的基本概要,让参加者初步理解APS软件的基本逻辑。
3) 基础排产功能学习
利用模型,讲解APS如何准备基础数据及调整生产计划,同时体验生产计划与销售、采购的联动。
4) 建立基础数据,学习调整生产计划操作相关学习
参加者亲自输入基础数据,在图形化界面上进行调整。掌握APS的基础操作后,尝试对生产计划结果进行调整。
5) 共进股份APS全面应用及与ERP/MES等集成分享,概要如下:
- 公司及业务简介
- APS系统选型分析
- APS项目要点及收益
- 计划管理体系及集成应用
1) 灵活运用计划逻辑参数
学习计划逻辑参数调整,学会设置相对比较复杂的逻辑参数,并进行排产。
2) 高级功能学习
如何从销售订单进行展开到制造订单,并且关联现有库存的同时,提供物料需求或采购计划。热处理等一些特殊制约条件下,Asprova是如何进行生产计划安排。
3) 中长期计划学习
将进一步通过中长期计划排产,让参加者体验到中长期计划中的负荷预测,以及与短期计划是如何进行联动。
4) 如何让APS真正得到落地
讲师介绍

具有三十多年以上资深的生产制造,物料计划,工业工程,成本控制的管理实践经验。曾在各种类型的企业从事生产管理。包括:国营企业,私营高科技企业,中外合资企业,外商独资企业等。曾在(Fujitsu) 富士通公司担任生产主管,曾任OracleERP高级制造顾问,思博亚洲SoftBrands(Fourth shift)华南地区咨询顾问部经理,Infor中国业务发展首席顾问,金蝶首席制造专家顾问,创办APSS高级计划与排程协会。
主持和参与实施过近百个企业的信息化与精益项目。服务的主要客户:南车集团,中联重科、美的集团、中集集团、徐州卡特比勒、中国工程物理研究院(九院)、上海天纳克、伟士通(亚太)、大连索尼、苏州日立、浙大中控、北京京仪集团、天津百利装备集团、中核机械(天津)等。

有超过15年的APS实施工作经验和有广泛的ASPROVA APS知识,对制造行业的业务流程有着深刻的理解,在生产计划管理方面有丰富的知识和多年的实际工作/项目经验。在运用ASPROVA的实施方法,曾深入参与多个大型APS系统实施,在电子,汽车,机械制造,化工,制药行业和快速消费品行业积累了丰富的经验。有在多国公司的不同行业的实施项目的经历,积累了丰富的跨行业经验。可以向客户推荐业界的最佳实践,并利用前沿的信息技术实现业务改进。近期服务过的客户/项目:广州松下万宝空调厂;广州松下万宝压缩机厂;苏州松下网络系统科技;杭州松下洗衣机;普利司通汽车零部件;上海理光集团;惠州索尼精密部件;台湾KHS集团;曼秀雷敦(中国)药业有限公司;江门雅图仕印刷;东莞日本电产;中国中车时代电器股份有限公司;立白集团;格力电器
王标:深圳市共进电子股份有限公司 管理软件开发部 部门经理
12年企业信息化建设与管理经验,熟悉电子制造业信息系统业务规划与信息化项目管理。先后负责了公司多个信息系统项目的规划与实施推广,带领团队开展工厂智能制造信息化项目改造,优化整合PLM产品生命周期管理、ERP企业资源计划、MES制造执行系统、APS高级计划排程、工艺标准化管理等信息系统,为公司建立了一体化的信息化支撑管理平台及符合公司发展需要的IT项目管理体系、系统运维管理规范,加强了信息系统和生产自动化领域的深入融合应用,为公司培养信息管理专业人才,有效支持公司的运营与发展,促进公司运营成本降低和管理效率的提升。