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蔡颖 APS协会 会长 智能制造专家
APS走向实践
主要专业/研究领域:
ERP企业资源计划、APS高级计划与排程、精益生产与信息化、供应链管理、TOC约束理论及企业信息化
主要专著:
《精益实践与信息化-基于ERP的精益制造体系的设计》 电子工业出版社 2009
《ERP高级计划-APS供应链优化引擎》 广东经济出版社 2004
《APS走向实践-构建高效敏捷的计划系统》 广东经济出版社 2007
职业资质:
中国工程物理研究院 客座研究员
国家863计划项目企业资源协同管理项目成员
青岛大学客座教授
美国项目管理协会PMI的证书PMP
主要履历:
曾经在(Fujitsu) 富士通公司担任生产主管,历任OracleERP高级制造顾问,四班(Fourth shift)华南地区咨询顾问部经理,Infor中国业务发展首席顾问,金蝶软件(中国)首席制造专家。
高级计划和排程(APS)系统是一种支持计划或计划的信息系统,通常具有图形用户界面。但是,此描述将包括某些企业资源计划(ERP)系统或模块,甚至是电子表格。定义APS系统在ERP方面特别有趣,因为APS系统通常与ERP系统一起部署,并且两者之间可能存在功能重迭。实际上,ERP供应商声称在其ERP套件中包含了APS功能。
设备做为工厂的主要资源,主要体现在工序的工作中心、生产装备线,成组单元与精益单元流水线。它涉及到财务方面的资产管理,设备管理上全面维修,生产方面的状态监控与质量控制,计划方面的资源利用率即OEE综合效率。
“如同集成产品开发(IPD),供应链也必须要变革为集成供应链(ISC),这关系着公司的生命,一旦出现问题,我们就满盘皆输” -任正非 20世纪初,法尔尔为企业划分了各种活动,波特将企业活动作为价值的链锁,命名为价值链。而这些价值活动应该联结在一起。最初注意到这个问题的应该是丰田公司。将顺利联结各个活动的库存消除,作为一个整体管理,这就是丰田的精益生产的“看板系统”。 20世纪80年代,博思艾伦咨询公司首次使用供应链管理SCM(Supply Chain Management,)概念。它认为,需求,生产,采购,物流都有改善的极限,而真正问题在于这些活动的间隙,应该看作一个整体而管理,这就是集成供应链ISC的来源。 1997年,大卫·安德森,弗兰克·布里特和法夫尔发表了一篇名为“供应链管理的七项原则”的文章。当时,供应链管理(SCM)是一个非常新鲜的名词,所以这篇文章对供应链管理原则做出了非常具有价值的定义和解释。
【直面挑战】精益视角下的智能制造-制造企业在疫情后如何生存与重塑增长 原创 蔡颖 高效计划与智能调度排程研究会 昨天 我们领教了世界是何等凶顽,同时又得知世界也可以变得温存和美好。 -村上春树
【2020展望】APS导航推动业务变革,实现智能化竞争优势
数字化智造下APS软件的架构与展望 APS(Advanced Planning and Scheduling) 指的是高级计划与排程均衡供应链与生产过程中各种资源,在不同的供应链与生产瓶颈阶段给出最优的生产与排程计划,实现快速计划排程并对需求变化做出快速反应。 APS系统最初运用是在一个企业的范围内进行生产计划排程的运算和优化,后被扩展到供应链的计划上,这包括供应商、分销商和出货点的需求。不同的APS软件供应商选用不同的优化算法搭建自己的高级计划系统软件,需要根据解决不同的问题来决定采用哪种算法引擎。
APS(Advanced Planning and Scheduling) 高级计划与排程均衡供应链与生产过程中各种资源;在不同的供应链与生产瓶颈阶段给出最优的生产计划与排程;实现快速计划排程并对需求变化做出快速反应。使用各种先进算法技术的软件。 APS系统最初运用是在一个企业的范围内进行生产计划排程的运算和优化,后被扩展到供应链的计划上,这包括供应商、分销商和出货点的需求。
1、我们是个性化产品(非标)生产,准时交货非常重要,APS能不能较好的解决? 回答:在《新工业革命时代》最高级的就是个性化定制(多品种小批量)的快速混合计划排程APS就显示尤为突出。很多非标企业的交货是以库存积压和长交期为代价的,订单延迟率非常高。 APS主要计算交期CTP(交期承诺)和监控订单优先级优化订单的准时交货,一旦订单的变化(插单)、供应延迟、设备故障等约束,能够快速优化重排,响应需求。并可以手工可视化调度和调整计划来匹配现场实际多变的情况。
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