市场状况在不断变化。目前可以在汽车行业观察到巨大的变化，旧技术正在被新技术取代。产品本身及其制造方法受到不断创新的影响。

一、看不见的问题

在计划部门，普遍存在着每天与短期变化作斗争的情况。由于客户希望调整交货日期或订单量、供应商迟到或机器出现故障等等因素，因此计划不断在调整。此类事件如何解决，谁也说不准，因为Excel和计划员经验的情况，前因后果手工是无法计算的。

APS软件可以通过模拟整个供应链，可以立即识别出计划调整对整个计划情况的短期和长期影响。

二、模拟排产确定最优方案

模拟能力是有效计划的一个组成部分。在模拟的帮助下，对计划的更改以及对整个计划的影响变得很明显。计划人员模拟各种措施，例如特定工厂的加班，或周末工作等。然后检查效果，并选择最佳方案，以尽可能满足约定的交货日期。

因此，现在的计划软件系统必须具备以下功能：

• 真实地计算模拟。其基础是所有产品属性、流程规则和限制、客户优先级、资源优先级以及计划规则和约束的完整匹配。

• 在早期阶段(提前几周或几个月)使潜在问题可见并避免。

• 创建假设分析，并允许各种模拟的比较。

• 模拟2~6周的短期计划。

          ·可以仔细检查客户订单的可行性。

          ·可以确定确切的交货时间。

          ·如果出现问题/故障，将立即更换可行方案。

• 模拟2~36个月的中期规划和长期规划。

          ·检查容量利用率和可用性。

          ·可以模拟新的轮班时间表或调整后的员工数量，并检查效果。

          ·可以模拟新机器的瓶颈能力：精确调查产能利用率和可用性、生产提前期、库存变化、制造成本、投资回报率等的影响。

          ·可以模拟各种业务场景和预测，便于做出有利的管理决策。

• 模拟改善措施对生产提前期或材料库存的影响。

• 在几分钟内计算整个场景。

在规划多个场景后，然后根据“未来关键数据”，如交付可靠性、生产时间、库存、生产成本等，选择最佳的计划结果。