每个工厂在生产调度和供应链规划方面都面临着不同的挑战,因为它们的产品特性非常不同。制造和供应链流程也有各自的、非常不同的规则和限制。
使用简单的向后或向前调度逻辑,或仅使用一次调度运行,不可能获得最佳调度结果。
APS软件提供面向目标、可定制的逐步规划:
1、基本设置:定义客户对最佳调度结果的要求(准时交货、提前期、库存、生产率、制造成本、瓶颈管理、OEE等)
2、精细参数化:各种工艺特性的参数优化。
3、调度规则:每个调度运行的自定义调度规则可以链接到每个属性,并且可以根据以下内容进行排序和优先级排序:
- 销售订单、库存补货、未确认订单、预测订单
- ABC客户
- 资源
- 材料
- 订单/物品规格(颜色、尺寸、设置转换规则、BOM输入材料)
- 可自由定义的功能
4、在每次调度运行中,进程、顺序、优先级。。。通过多级逻辑进行优化。
- 每个步骤都包含优化单个流程的命令(例如,最小化设置时间)。
- 这些步骤的顺序及其内容从整体上着眼于整体效率。
5、组合多个连续的调度运行,以获得最佳调度结果。
6、计划者只需按下一个按钮,即可获得最佳调度结果(在后台执行多个调度运行)。
Author:
Keiji Fujii, Managing Partner of Asprova AG