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珠海凌达压缩机有限公司
企业背景
珠海凌达压缩机有限公司,始建于1985年,是一家集研发、生产、销售、服务于一体的空调压缩机专业生产企业,同时也是我国家用空调压缩机行业较早且少有的具有规模化、专业化的民族企业。2004年起并入格力集团工业版块,成为珠海格力电器股份有限公司的全资控股子公司,公司获得跨越式发展机遇, 产能从2004年的120万台连年跳跃,如今压缩机年产能已高达5000万台。公司致力于打造“以改变人类生活环境为已任,引领人们迈向美好新未来”的绿色环保高新技术企业,公司目前有5个生产基地,分别为珠海(总部)、合肥、郑州、武汉、重庆
项目背景介绍

[整体背景]

20155月中国政府发布了《中国制造2025》行动纲领,智能制造成为行业热点。格力紧抓我国制造强国战略机遇,董明珠董事长在同年9月发布了格力的新品牌口号“格力,让世界爱上中国造”。对于大多数企业而言,要实现智能制造还存在很多现实问题,凌达将APS作为企业“地图导航”,引导企业信息化革新,推动智能制造分步骤实施,为企业效益作贡献

[目标]

通过APS项目的实施,实现小日程排产模式。综合考虑资源约束,根据生产现状进行计划和场景模拟,建立作业排程数字模型、整合数据资源实现生产计划的软件在线自动化排程,提高总装、配套上下游计划协同能力,提高排程的效率,缩短计划员的培养周期,为智慧工厂建设打下基础

 

[分析]

  • 生产特点:面向订单和预测混合生产

  • 集成供应链模式:MTO&MTS

  • 订单响应能力 – 能够迅速应答客户的交期

  • 订单按时交付能力 – 能准时交付

  • 生产特点:流水线生产,且具有生产多样性和生产通用性的特点

  • 资源的优化使用 – 降低成本

     

二、项目实施过程

  1. APS导入范围

五大基地(珠海、合肥、郑州、武汉、重庆)总装车间和珠海基地零件车间

2.   APS实施经过

Asprova导入项目于20185月正式启动,项目组历经近1年时间全部成功上线,由IT与生产计划部牵头,项目组核心成员长期全职投入,涉及销售、商务、计划、采购、生产、工艺、物料、仓库以等各部门人员兼职参与

[整体项目统计]

 

APS实施成果、流程革新成果

建立PSI管理体制

 

从年度、月度、小日程等维度对制造、需求、库存进行管理和分析

  • 建立库存管理标准

分别针对成品、零部件(半成品)、原材料制定相应的管理标准,削减在库数量,减少物料报废损失

  • 建立产线能力标准

各部门所用的产线产能标准不规范,存在多方标准,建立统一的标准数据解决业务流程执行不顺的问题

  • 建立合批排产标准

合批因排产人而异,导致产能浪费或库存波动大,甚至造成呆滞品

  • 建立排产切换标准

切换时间需要手工逐天的计算,容易出现算错、算漏的情况,最终导致实际生产与排产数量不一致

  • 建立产线选择标准

切换时间需要手工逐天的计算,容易出现算错、算漏的情况,最终导致实际生产与排产数量不一致

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